全品項實驗數據

SJCK 膜料實驗室檢測介紹

SJCK 自建完整檢測體系，從流延生產區、塗布工序一路到成品包裝，全程搭配專屬實驗室，每一批膜料皆執行全項目檢測，以客觀實驗數據驗證產品性能，確保出廠品質穩定。

原料入廠先行取樣檢驗，確認 TPU 母粒、壓敏膠物性符合標準；流延成膜階段即時抽樣監控膜體厚度、平整度、雜質狀況；塗布、熟成工序持續取樣測試膠層性能；成品分切後，於包裝出貨前執行最終全套實驗檢測，數據留存歸檔，做到生產全流程品質追溯。

✅ 耐黃變老化測試（QUV 紫外老化試驗） 模擬長時間戶外日曬環境，持續紫外線照射、溫濕循環交替，定期量測色差值 ΔE。透過數據評估膜材抗 UV 能力，驗證長期曝曬下黃變幅度，做為耐候性能判斷依據。

✅ 耐水解、鹽霧測試 鹽霧試驗模擬沿海高鹽環境，恆溫恆濕測試模擬台灣高溫潮濕氣候，持續循環後檢查膜體是否出現發白、分層、脆裂，檢驗基材耐水解、抗腐蝕表現。

✅ 熱修復性能測試 以標準測試治具製造固定深度細紋，施加熱源後觀察刮痕恢復狀態，記錄修復速率與修復率數據，驗證膜面自修復能力。

✅ 膠體黏著力測試 包含初黏力、持黏力、180° 剝離強度測試。測試膠體初始貼合的可調整性、長時間附著穩定性、撕除時的剝離數值，驗證施工可抬膜調整、後續不易翹邊、撕膜低殘膠的特性。

✅ 拉伸與撕裂強度測試 拉力機測試膜材斷裂伸長率、拉伸強度、撕裂強度，驗證膜體延展性與韌性，確保加熱施工可順服複雜曲面，同時具備砂石撞擊防護能力。

✅ 光學性能檢測 霧度、透光率測試，檢測膜料通透度，管控晶點、雜質，確保貼覆後不產生霧暈，真實還原車漆原有光澤。

✅ 耐化學汙染測試 使用蟲糞模擬劑、道路除鹽劑、輕型洗車藥劑等進行點測，靜置後觀察膜面是否發斑、變色、腐蝕，驗證抵抗日常環境汙染的能力。

✅ 高低溫循環測試 高低溫交替循環測試，模擬冬夏溫差變化，觀察膜與膠層是否分離、起皺、流膠，確保溫度變化下性能穩定。

每批次檢測皆留存對應實驗數據與樣本，建立檢測報告。不論 TPU 基材或是壓敏膠料，全部透過量化數據做品質把關，而非單純外觀目測。所有品項合格後，才會進入分切與成品包裝工序，不合格批次直接隔離，不流入出貨。